汽车制造150万属性点 · 30万 TPS
大型主机厂数字工厂
覆盖冲压、焊接、涂装、总装与电池五大车间，融合物联、指标体系和数字孪生。
- 冲压、焊接、涂装、总装与电池车间数据统一接入
- 物联平台、指标体系与数字孪生协同建设
- 高并发属性点接入与稳定实时同步
INDUSTRY CASES
用真实工业场景说明平台的规模与边界
覆盖离散制造、流程工业、设备运维与能源生产。案例名称沿用脱敏表达，正式客户名称与授权材料可在后台补充。
INDUSTRY CASES
面向复杂工业现场的规模化实践
案例数据来自附件产品材料。客户名称因材料脱敏，后台可补充正式授权信息。
流程化工12座产业基地
硅基新材料集团数字工厂
连接 58 套 DCS、500+ PLC 与 50万+数据点位，支撑生产、能耗、设备和工艺应用。
- 多产业基地、DCS 与 PLC 统一纳管
- 生产、能耗、设备和工艺数据融合服务
- 面向大规模点位的实时采集与时序存储
钢铁统一设备模型
大型钢铁厂设备智慧运维
打通多类振动与工控系统，建立统一设备树与设备模型，支撑在线诊断和预测性维护。
- 统一设备树、设备模型与振动数据标准
- 打通多厂商监测系统与工控数据
- 支持在线诊断和预测性维护应用
电力OT / IT 双域融合
百万千瓦机组智慧电厂
贯通生产控制大区与信息管理大区，提供数据融合、统一门户、智慧运行与设备健康能力。
- 生产控制大区与信息管理大区分层贯通
- 统一门户、智慧运行与设备健康能力
- 保留安全边界并按需开放数据服务
DELIVERY METHOD
从小范围验证到规模化复制
先选定关键设备与价值场景，验证接入、数据质量与应用闭环，再扩展到产线、车间或产业基地。
01
现场梳理
设备、协议、网络与安全边界
02
样板验证
关键点位、模型与场景闭环
03
规模接入
批量复制连接与设备模型
04
持续运营
质量监控、告警优化与能力开放
从一条关键数据链路开始验证
带上设备清单、协议、数据规模和目标场景，我们将准备针对性的演示与接入建议。