01
统一设备接入
直接连接 PLC、DCS、数控机床与智能仪表，支持连接、设备、属性三级模型。
工业现场的统一数据底座
让每一条工业数据进入生产决策
面向车间与场站，统一采集 PLC、DCS、SCADA 与业务系统数据，完成清洗、存储、告警、可视化、控制和开放服务。
OT / IT 统一接入
实时计算与存储
安全告警闭环
150万属性点接入
30万TPS
秒级实时同步
汽车制造钢铁冶金电力能源流程化工光伏场站有色金属
平台能力
从设备信号到业务应用的一体化能力
覆盖数据全生命周期，减少多系统拼接与重复建设。
02
数据清洗计算
支持周期、定时、变更、分组与条件触发，完成单位换算、过滤、聚合与脚本计算。
03
高性能时序存储
列式压缩与主备冗余，可按测点配置保存周期，高价值数据长期留存。
04
规则告警闭环
覆盖区间、偏差、质量码等告警，支持抑制、确认、升级与责任人通知。
05
Web 可视化搭建
提供图形、组件与素材库，变量绑定、交互事件、预览和发布在同一工作台完成。
06
数据开放服务
通过 MQTT、HTTP 与转发插件开放实时和历史数据，支持鉴权、监控与断网续传。
解决方案
三类高价值场景，覆盖生产运行与经营分析
以统一数据底座承接监控、分析和智能控制，沿用现场原有安全联锁与控制体系。
行业案例
面向复杂工业现场的规模化实践
案例数据来自附件产品材料。客户名称因材料脱敏，后台可补充正式授权信息。
汽车制造150万属性点 · 30万 TPS
大型主机厂数字工厂
覆盖冲压、焊接、涂装、总装与电池五大车间，融合物联、指标体系和数字孪生。
流程化工12座产业基地
硅基新材料集团数字工厂
连接 58 套 DCS、500+ PLC 与 50万+数据点位，支撑生产、能耗、设备和工艺应用。
钢铁统一设备模型
大型钢铁厂设备智慧运维
打通多类振动与工控系统，建立统一设备树与设备模型，支撑在线诊断和预测性维护。
统一数据底座
连接现场设备、控制系统与业务应用
面向工业现场
适配连续生产与复杂离散制造场景
安全可控
保留原有联锁体系，分层开放数据能力
7天数据秒级查询返回
20倍时序数据压缩率
50万+化工案例数据点位
95%汽车案例预测准确率
从一条关键数据链路开始验证
带上设备清单、协议、数据规模和目标场景，我们将准备针对性的演示与接入建议。